Главная | Начинающим | Любителям | Продвинутым | Оборудование | Разные статьи | Архив новостей | Контакт
реальная цена
что входит в стоимость твоего оборудования
Эрик Сэнфорд

Предположим, вы заходите в магазин и покупаете 150-граммовый пакетик чипсов за доллар. Сколько в этом пакете чипсов? Штук сорок, наверное. Сто пятьдесят граммов картошки, щепотка соли, и немного масла. Сколько все это может стоить? Цент? Меньше? А что с остальными девяноста девятью центами? Ведь не может же все это быть прибылью?
Точно такие же вопросы можно задать и в отношении вещей позначительнее. Что, например, входит в стоимость производства вашего автомобиля. Или, что гораздо важнее, что входит в стоимость производства вашего оборудования для виндсерфинга. Судя по его цене, акулы капитализма неплохо на нем наживаются... Можете спать спокойно - в большинстве случаев в этой сфере все не так плохо, как в нашем примере с картофельными чипсами. Мы провели исследование на тему: сколько, говоря иносказательно, "картошки" а сколько прибыли в нашем серфовом оборудовании. Мы поговорили с несколькими крупными производителями: Gaastra, HiFly, Mistral, Fiberspar, с несколькими производителями поменьше: Northwave, Aerotech, Pro-Tech, Dynafiber, и с некоторыми крупными дилерами, как например World Sails. И вот что мы выяснили.
Себестоимость, скажем, паруса Gaastra, который сделан на заводе Gaastra, оказалась намного меньше, чем себестоимость паруса Hot Sails Maui. Паруса HSM разрабатываются на Мауи, и производятся на структурном подразделении крупного завода в Азии. Владелец торговой марки не контролирует расходы на производство: он просто отсылает чертежи на завод, а потом платит поштучную премию за каждый пошитый парус, принимая во внимание, что завод делает как минимум 30-процентную "накрутку" к себестоимости. Сравнивать Gaastra и HSM можно лишь по чистым расходам на материалы и оплату труда, поскольку помимо этих расходов в цену входят и другие статьи: дистрибуция, перевозка, содержание офисов, патентные отчисления, гарантийная замена, расходы на рекламу, маркетинг, упаковку и т.д. и т.п. В зависимости от того, как организована фирма, эти расходы могут составлять до 60% стоимости паруса. Но мы сравнивали только цену исходных материалов и стоимость сборки их в изделие.
Паруса происходят из трех источников: небольшие мелкосерийные фабрики в США; большие заводы в Азии, непосредственно принадлежащие брэнду (например завод Neilpryde в Китае); большие заводы все в той же Азии, производящие товары одновременно для нескольких брэндов. Цена материала приблизительно одинакова во всех случаях - от 11 до 20 процентов конечной цены паруса. Затраты на оплату труда составляют от 8 до 20 процентов. Таким образом, расходы на производство составляют от 19 до 30 процентов. Что касается досок, они могут быть разделены на несколько групп: серийные стеклопластиковые, кастомные пластиковые, hi-end карбоновые кастомные, и hi-tech серийные. Производственные издержки варьируются от 12% конечной цены у серийных пластиковых, до 46% у хай-тек кастомных карбоновых досок.
Расходы на материалы и труд в производстве мачт составляют от 15 до 22 процентов. То есть, заплатив за мачту 350 долларов, вы заплатили 35$ за углепластик и еще 35$ за труд рабочего. Звучит так, словно нас слегка обманывают, верно? И цена явно завышена? А вы сами попробуйте сделать мачту...
Оказалось, что самые большие расходы имеют место при производстве углепластиковых гиков. Это потому, что при производстве гиков используют уйму всяких разных вещей: два или три вида карбона, специальное покрытие, носовые и кормовые оковки, резиновые манжеты, уплотнители, удлинители, болты, клей и т.д. Это в сумме составляет до 34% конечной цены гика. Не так много остается производителю... Да, на гиках особенно не наживешься. Может, им стоит заняться чипсами?...

WindLife.info - учебный сайт по виндсерфингу №1 в Украине